BƯỚC NHẢY VỌT TRONG CÔNG NGHỆ NGHIỀN BỘT SIÊU MỊN
Máy nghiền phản lực kiểu giường tầng sôi: nhiều tia khí giao nhau ở tốc độ âm thanh tại trung tâm buồng nghiền. Các hạt bột được treo trong giường tầng sôi bị cuốn vào các tia khí và được gia tốc. Các hạt va chạm với nhau tại tiêu điểm của các tia khí và nhờ đó bị nghiền nhỏ. Vì các hạt bột va chạm với nhau mà không có bất kỳ bộ phận cơ khí nào của máy nghiền tham gia, sản phẩm không bị nhiễm bẩn do mài mòn. Kết hợp với thiết bị phân loại khí hiệu suất cao, máy nghiền phản lực kiểu giường tầng sôi đạt được kích thước hạt cực mịn – bất kể độ cứng: ngay cả kim cương với giá trị 10 trên thang Mohs cũng có thể được nghiền hiệu quả. Được phát triển bởi Hosokawa Alpine (dưới tên ALPINE AG), công ty đã đưa phát minh này ra thị trường vào năm 1981. Chỉ trong vài năm ngắn ngủi, công nghệ này đã được ứng dụng cho rất nhiều lĩnh vực khác nhau. Với máy nghiền này, người dùng không chỉ cải thiện chất lượng bột mà còn có thể chinh phục những lĩnh vực ứng dụng hoàn toàn mới.
Trong những thập kỷ tiếp theo, chúng tôi không ngừng cải tiến và tinh chỉnh quy trình nghiền phản lực. Tùy thuộc vào sản phẩm, quá trình nghiền được thực hiện ở áp suất thấp hoặc cao, với khí trơ như N2 hoặc với khí nóng. Vòi phun Megajet cải thiện công suất nghiền và thiết bị phân loại khí hiện đại đạt được các loại bột ngày càng mịn hơn đồng thời với độ chính xác cắt sắc nét.
Ngày nay, Hosokawa Alpine AG có một kho kiến thức được tích lũy từ việc bán hơn 1.000 máy nghiền phản lực kiểu giường tầng sôi và vô số thử nghiệm tại trung tâm thử nghiệm rộng rãi của chúng tôi. Cùng với khách hàng, chúng tôi luôn tìm ra giải pháp tốt nhất cho mọi ứng dụng. Khách hàng rất vui khi được tận dụng kinh nghiệm và tiêu chuẩn chất lượng cao của chúng tôi khi lựa chọn một hệ thống với chất lượng sản phẩm ổn định, hiệu quả, độ tin cậy và tính kinh tế.
Phạm vi dịch vụ của chúng tôi bao gồm:
-
Thử nghiệm với nguyên liệu gốc tại trung tâm thử nghiệm ứng dụng của chúng tôi
-
Mở rộng quy mô kết quả thử nghiệm lên quy mô sản xuất: cấu hình máy nghiền phản lực và tất cả các thành phần phụ trợ, ví dụ: máy nén khí
-
Thiết kế bố trí toàn bộ hệ thống về mặt công nghệ xử lý
-
Nếu cần, điều chỉnh tùy chỉnh hệ thống bao gồm cả máy nghiền phản lực kiểu giường tầng sôi cho các yêu cầu đặc biệt
-
Chế tạo và lắp ráp máy tại nhà máy của chúng tôi
-
Lắp đặt và vận hành bởi các chuyên gia của chúng tôi
-
Dịch vụ hỗ trợ trong suốt vòng đời của máy
CÔNG NGHỆ XỬ LÝ BỘT VÀ HẠT
MÁY NGHIỀN PHUN ĐỐI LƯU TẦNG SÔIAFG, AFG-R, TTG
NGUYÊN TẮC HOẠT ĐỘNG
Trong quá trình giãn nở, năng lượng chứa trong khí nén dưới dạng nhiệt được chuyển đổi thành động năng. Tốc độ của âm thanh ban đầu là giới hạn tự nhiên cho vận tốc đầu ra. Tuy nhiên, bằng cách sử dụng vòi phun Laval, vận tốc đầu ra có thể được tăng lên vượt quá tốc độ âm thanh. Vòi phun Laval có hình dạng đồng hồ cát, mở rộng sau điểm tiết diện hẹp nhất, gọi là cổ họng vòi phun.
Quá trình nghiền là kết quả của va chạm giữa các hạt tại khu vực lõi, tức là điểm mà các luồng khí đối diện giao nhau.
Các máy nghiền phun là các máy nghiền va đập, được sử dụng để đạt được độ mịn tối đa với độ tinh khiết sản phẩm cao nhất. Chúng được trang bị bánh xe phân loại: độ mịn được điều chỉnh như một chức năng của tốc độ bánh xe phân loại.
Với nghiền phun, ưu điểm được tận dụng từ thực tế rằng khí nén được tăng tốc lên vận tốc cực cao trong các vòi phun. Nghiền là kết quả của va chạm giữa các hạt trong luồng khí đối diện. Các vòi phun Megajet® được cấp bằng sáng chế được phát triển với công nghệ này. Chúng bao gồm bốn vòi phun nhỏ, tạo ra áp suất âm tại trung tâm chung, hút các hạt trực tiếp từ tầng sôi vào luồng vòi phun. Mức sản phẩm trong máy được kiểm soát bằng cách giám sát tải hiện tại của động cơ phân loại.
THIẾT KẾ
Một thông số thiết kế quan trọng cho một máy nghiền phun là lưu lượng khí (gas VL, m³/h) trong điều kiện tiêu chuẩn (1 bar, 20°C). Đối với khí nén lạnh, nó được tính toán như sau:
VL = 0,55 * n * p * d²
Trong đó:
- n là số lượng vòi phun trong máy.
- p là áp suất của khí nén (bar).
- d là đường kính của vòi phun (mm).
Máy nghiền trong chế độ khí nóng sẽ tăng hiệu quả của hệ thống nghiền khí nén và tạo điều kiện để làm việc với áp suất thấp, tức là với một máy nén một giai đoạn.
MÁY NGHIỀN PHUN KHÔNG GÂY NHIỄM BẨN
Quá trình nghiền trong một máy nghiền phun diễn ra hoàn toàn do va chạm giữa các hạt, không liên quan đến bất kỳ bộ phận máy nào khác ngoài các hạt và luồng khí. Do đó, không xảy ra nhiễm bẩn. Điều này có nghĩa là các sản phẩm có độ tinh khiết cực cao có thể được sản xuất, ngay cả khi vật liệu rất cứng và mài mòn. Các sản phẩm này thường được chế tạo hiệu quả trong máy nghiền tầng sôi đối lưu. Máy nghiền có thể được giữ dưới sự kiểm soát bằng cách đo lường đặc tính của luồng khí và sản phẩm, chẳng hạn như sử dụng các bộ phận gốm.
LÝ DO
Vì quá trình nghiền trong máy nghiền khí tuân theo nguyên lý va chạm, các máy nghiền phun không gây nhiễm bẩn như các máy nghiền cơ học thông thường. Chúng đặc biệt phù hợp để nghiền các sản phẩm nhạy nhiệt.
Alpine có nhiều dòng máy nghiền phun khác nhau để đáp ứng các ứng dụng khác nhau. Chúng khác nhau về đầu phân loại, được thiết kế đặc biệt để phù hợp với từng ứng dụng. Ví dụ, máy nghiền phun phổ dụng AFG được trang bị với bộ phân loại TurboPlex ATP, thường được sử dụng trong AFG multi-wheel để sản xuất sản phẩm mịn hơn. Thiết kế TFG được phát triển để xử lý mực in, sử dụng công nghệ phân loại tiên tiến nhất, cho phép sản xuất hiệu quả các vật liệu cực mịn.
Liên hệ tư vấn
Hãy liên hệ với chúng tôi, quý khách sẽ được hỗ trợ nhanh chóng & miễn phí.| VP HÀ NỘI: | Lô H, The Zen, KĐT Gamuda, Q. Hoàng Mai, TP Hà Nội |
| NHÀ MÁY: | Km3, Đ. Phan Trọng Tuệ, H. Thanh Trì, TP Hà Nội |
| WEBSITE: | www.nguyenvinh.vn / www.chebienbot.com |
| HOTLINE: | 0945881362 |
| EMAIL: | franknguyenhn@gmail.com |
