Máy nghiền siêu mịn kiểu tầng sôi – Fluidized Bed Opposed Jet Mills AFG, AFG-R

No Comments

Hosokawa giới thiệu máy nghiền phản lực tầng sôi trên thị trường vào năm 1981, cách mạng hóa lĩnh vực máy nghiền phản lực. Kể từ đó, gần 1000 hệ thống với máy nghiền phản lực tầng sôi đối diện đã được cung cấp cho rất nhiều ứng dụng khác nhau, và quỹ bí quyết của Hosokawa trong lĩnh vực này tương ứng là rất lớn.

Hình 1 Máy nghiền phản lực tầng sôi đối diện AFG-R
Hình 1 Máy nghiền phản lực tầng sôi đối diện AFG-R
Hình 2 Buồng mài với vòi phun Megajet
Hình 2 Buồng nghiền với vòi phun Megajet
Hình.3 400/1 AFG trên cảm biến lực
Hình.3 400/1 AFG trên cảm biến lực/ tải trọng

Trong trường hợp nghiền tia, người ta lợi dụng thực tế là khi khí nén thoát ra khỏi vòi phun, nó được tăng tốc đến tốc độ cực cao. Khi nở ra, năng lượng chứa trong khí nén dưới dạng nhiệt được chuyển thành động năng. Tốc độ âm ban đầu là giới hạn tự nhiên của vận tốc thoát ra. Nhưng bằng cách sử dụng vòi phun Laval, tốc độ thoát ra có thể được tăng lên trên tốc độ âm thanh. Vòi phun Laval được đặc trưng bởi hình dạng đồng hồ cát của chúng, mở rộng về phía hạ lưu của điểm mặt cắt ngang hẹp nhất, họng vòi. Chiều dài của phần phân kỳ của vòi phun được điều chỉnh để phù hợp với áp suất vận hành.

Khí nén 20° C ở áp suất quá áp 0,6MPa thường được sử dụng làm khí nghiền và cung cấp tốc độ thoát ra của vòi phun khoảng 500 m / s. Do hút khí và sản phẩm từ tầng sôi, tốc độ của các tia khí nổ rất nhanh sau khi thoát ra khỏi các vòi phun. Sự va chạm là kết quả của sự va chạm giữa các hạt trong các tia khí và cả trong vùng lõi, tức là điểm mà các tia phản lực đối nhau giao nhau.

Máy nghiền phản lực là máy nghiền va đập được sử dụng để đạt được giá trị độ mịn tối đa. Kích thước hạt như vậy chỉ có thể đạt được liên quan đến bước phân loại không khí. Các máy nghiền phản lực xoắn ốc có bộ phân loại không khí tĩnh được tích hợp vào vỏ máy nghiền, trong khi các máy nghiền phản lực tầng sôi được trang bị bộ phân loại bánh xe lệch hướng động. Độ mịn được thiết lập như một hàm của tốc độ bánh xe phân loại.

Điều quan trọng nhất là tải sản phẩm cao ở vòi phun để đạt được nồng độ hạt cao và do đó xác suất va đập cao. Các đầu phun Megajet được cấp bằng sáng chế đã được phát triển với tâm trí này. Chúng bao gồm bốn vòi phun nhỏ do kết quả của sự gần nhau của chúng tạo ra một áp suất dưới tâm chung của chúng, và do đó hút các hạt từ tầng sôi trực tiếp vào tâm của tia phun. Mức sản phẩm trong máy được điều khiển bằng cảm biến lực hoặc bằng cách giám sát mức tải hiện tại của ổ đĩa phân loại.

Tham số

Công suất phản lực cơ học không chỉ tăng theo hàm của tốc độ dòng khí mà còn là hàm của áp suất và nhiệt độ khí nghiền. Các điều kiện khác nhau của khí nghiền, ví dụ như áp suất, nhiệt độ, phải được so sánh trên cơ sở công suất phản lực cơ học. Trong quá trình nén, khí mài nóng lên. Tuy nhiên, càng ít được làm mát, năng lượng được vận chuyển đến các vòi phun càng nhiều và sau đó có sẵn để giảm kích thước. Nếu sản phẩm cho phép, việc chạy máy nghiền ở chế độ khí nóng sẽ làm tăng hiệu quả của hệ thống nghiền. Hiệu suất tạo ra khí nén là tốt nhất nếu có thể làm việc với áp suất thấp, tức là với máy nén một cấp.

Fig.4 710/1 AFG for products that tend to deposit
Hình 4 710/1 AFG cho các sản phẩm có khoáng sản

Thông số kỹ thuật (AFG Model)
• Đầu phân loại một bánh / nhiều bánh
• Bánh xe phân loại gốm Monobloc
• Thép không gỉ hoặc thép nhẹ
• Bố trí đầu phun nằm ngang hoặc 3D
• Lớp lót: PU, gốm, thép loại đặc biệt
• Chế độ khí nóng cho sản phẩm khoáng
• Cảm biến lực cho sản phẩm kiểm soát mức độ
• Đầu phun Megajet
• Chống nổ-áp suất-chống va đập đến 1.1MPa với chứng chỉ kiểm tra kiểu loại như được định nghĩa trong 94/9 / EC
• Thiết kế dược phẩm đến cỡ máy 630 AFG
• Hệ thống khí mạch kín cho các sản phẩm pyrophoric.

Hình 5 800/1 Chống sốc áp suất AFG đến 1.1MPa với cơ chế thủy lực để mở và đóng đầu phân loại
Hình 5 800/1 Chống sốc áp suất AFG đến 1.1MPa với cơ chế thủy lực để mở và đóng đầu phân loại
Hình 6 400/1 AFG trong nhà máy sản xuất
Hình 6 400/1 AFG trong nhà máy sản xuất

Các ứng dụng:

Ngay cả những sản phẩm khó cũng có thể được xử lý hiệu quả với máy nghiền phản lực AFG.
• Vật liệu gốm như oxit, cacbua, nitrua, silicat
• Chất mài mòn, đánh bóng và hợp chất phủ
• Vật liệu từ tính hiệu suất cao dựa trên kim loại đất hiếm như neodymium sắt bo và samarium coban.
• Vật liệu tinh khiết cao, ví dụ như bột huỳnh quang, gel silica.
• Thuốc bảo vệ thực vật
• Sản phẩm dược phẩm
• Nhựa, sáp
• Bột màu và thuốc nhuộm
• Bột khoáng
• Vật liệu composite được nghiền có chọn lọc như hợp kim kim loại.

Hình 7 710/4 AFG cho gốm sứ đặc biệt, thiết kế chống mài mòn với bánh xe phân loại gốm monobloc
Hình 7 710/4 AFG cho gốm sứ đặc biệt, thiết kế chống mài mòn với bánh xe phân loại gốm monobloc

AFG CR Model

Thông tin chung: Bộ phân loại siêu mịn CR được tích hợp trong AFG để phay tia đột phá dưới một micron.

Thiết kế và Tính năng:
Bánh xe phân loại được thiết kế dựa trên lý thuyết xoáy cưỡng bức và bán tự do, dẫn đến phân loại nhỏ hơn micromet. Kết hợp với công nghệ máy nghiền phản lực đối lập, đạt được quá trình nghiền nhỏ hơn micromet. Bánh xe CR được làm bằng gốm sứ để ứng dụng không nhiễm kim loại.

Hình 8 200AFG-CR
Hình 8 200AFG-CR

SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN THIẾT BỊ AFG – CHẾ BIẾN KHOÁNG SẢN

Your Thoughts