Đối tác chiến lược của chúng tôi | About us - Công ty TNHH Công Nghệ Mới Nguyễn Vinh | Đặc tính và ứng dụng của đất hiếm | Nhà máy tinh chế đất hiếm tại Việt nam | Tổng quan về đất hiếm |

NHỮNG ƯU ĐIỂM CỦA LÒ VÔI ĐỨNG LK

Có hai loại công nghệ chính đang được cung cấp trên toàn thế giới để nung vôi từ đá vôi và dolomite. Công nghệ lò đơn với áp suất âm và công nghệ lò đôi và áp suất dương. Mặc dù cả hai công nghệ đã được chứng minh, tuy nhiên công nghệ lò đơn được cung cấp bởi PMT có một lợi thế hơn các công nghệ lò đôi. Điều này được nhận biết và hưởng ứng bởi những khách hàng trong lĩnh vực sản xuất thép, hóa chất và vôi

Chúng tôi xin trình bày một vài lợi thế quan trọng mà chúng tôi cảm thấy chắc chắn bạn sẽ quan tâm.

1. VỐN ĐẦU TƯ THẤP

Lò đứng hiện đại này có thể được chế tạo với tiền vốn ít hơn rất nhiều so với lò quay, lò đứng thông thường hoặc các loại lò đặc biệt khác với cùng công suất. Thiết kế đơn giản và nhỏ gọn đòi hỏi tối thiểu nguyên liệu cho chế tạo. Vật liệu chịu lửa được lựa chọn dễ dàng và với tất cả các dạng thương phẩm. Trang thiết bị ít và đơn giản, sử dụng một vài quạt ly tâm thay cho các quạt 2 hoặc 3 vấu.

2. CHI PHÍ VẬN HÀNH THẤP

Bên trong mỗi lò vôi, luôn luôn có một áp lực đáng kể sụt giảm do ma sát của vật liệu với dòng khí. Vì vậy để cho các lò chạy hiệu quả hơn, quá trình giảm áp trên phải được khắc phục. Trong trường hợp là lò đôi áp suất dương, chúng ta cần phải cung cấp dòng nhiên liệu khí với áp lực cần thiết để thắng quá trình giảm áp. Điều này có nghĩa là cần phải dự kiến một trạm tăng áp lớn với máy nén khí để tăng áp cho dòng khí lớn và khí đốt tại các đầu liên quan và điều này sẽ làm tăng tiêu hao điện năng. Điều này dẫn tới chi phí vận hành lớn so với lò vôi áp suất âm của PMT loại mà dòng khí lý tưởng trong lò được đảm bảo bằng một quạt xả hút khí từ phía trên đỉnh lò, và chúng ta biết rằng việc hút khí sẽ tiết kiệm năng lượng rất nhiều so với nén khí với cùng một thể tích.

Ngoài cấu tạo đơn giản và tự động, lò vôi đứng LK cũng rất hiệu quả: sự tiết kiệm nhiên liệu tuyệt vời đạt được bởi việc sử dụng nhiệt lượng từ quá trình nung

Lò LK yêu cầu mức nhiêu liệu thấp hơn 865 kcal/kg vôi và điện không cao hơn 21 KWh/tấn vôi. Cuối cùng, tuổi thọ vật liệu chịu lửa cao hơn bởi dòng nhiệt được kiểm soát chặt chẽ để ngăn chặn hiện tượng quá nhiệt của vật liệu chịu lửa và thành vật liệu chịu lửa tự nó trở nên trơn tru.

Tất các những điều này tác động nên chi phí vận hành

3. CHI PHÍ BẢO DƯỠNG THẤP

Trạm tăng áp của một lò áp lực dương thường được cấu thành bởi nhiều máy nén khí mà phải chạy liên tục trong 24 giờ mỗi ngày . Theo báo cáo của tất cả các qui trình kỹ thuật thì càng nhiều máy nén khí sẽ càng có khả năng ngăn chặn những hư hỏng không mong muốn vì vậy chi phí bảo dưỡng sẽ cao. Để tránh nguy cơ phải dừng sản xuất khi xảy ra trường hợp này, nhà đầu tư buộc phải trang bị một số máy nén khí dự phòng, điều đó có nghĩa là chi phí đầu tư cao hơn so với lò áp lực âm loại mà một quạt thông gió đơn giản được lắp đặt , điều này đơn giản hơn , đáng tin cậy và ít tốn kém hơn so với máy nén khí, vì vậy việc bảo dưỡng không chỉ ít mà còn dễ dàng hơn rất nhiều, không tốn kém, chi phí đầu tư thấp hơn lò áp lực dương. Điều này không kết thúc ở đây , một phần quan trọng của lò nung là vật liệu chịu lửa , lò vôi đứng LK sử dụng vật liệu chịu lửa đơn giản và  sẵn có, tuổi thọ cao được đảm bảo bởi dòng nhiệt kiểm soát chặt chẽ với CÔNG NGHỆ DẦM NUNG TT, loại lò trục đơn có khối lượng vật liệu chịu lửa thấp, tất cả điều này đảm bảo độ tin cậy của vật liệu chịu lửa và chi phí thay thế tối thiểu .

4. DIỆN TÍCH LẮP ĐẶT NHỎ HƠN

Loại lò nung đứng của LK cũng yêu cầu diện tích lắp đặt và cấu trúc nhỏ hơn các loại lò khác với cùng công suất. Cấu trúc nhỏ gọn là rất quan trọng đối với nhà sản xuất vôi vì sự hạn chế diện tích của khu vực nhà máy.

5. CÔNG NGHỆ DẦM ĐỐT TT

Loại DẦM ĐỐT TT được lựa chọn với các phiên bản khác nhau tùy theo loại nhiên liệu và vị trí của nó trong lò. Ý tưởng này nhằm để tối ưu sự kết hợp giữa nhiên liệu và khí đốt trong lớp đá vôi và không chỉ bên cạnh đầu ra vòi đốt, vì  thông thường xẩy ra trong trục lò, tránh tập trung nhiệt và hiện tượng cháy không hết nhiên liệu. Hệ thống DẦM ĐỐT TT có thể giảm hoàn toàn số lượng nhiên liệu không bị cháy: Vì lý do này nhiên liệu được đốt hoàn toàn khi vào vùng nung và hao hụt nhiệt được loại bỏ hoàn toàn. Tổng lượng khí dư thừa của lò là độc lập với lượng khí được dùng với nhiên liệu và do đó lượng khí đốt tại vòi đốt được giữ lại tại mọi thời điểm. Kết quả là chiều dài là nhiệt lượng của ngọn lửa có thể dễ dàng điều chỉnh theo độ hoạt tính của loại vôi mong muốn.

DẦM ĐỐT TT có tuổi thọ rất cao. Các vòi đốt được đặt trong DẦM và không vướng vào đá vôi như của lò 2 trục. Điều này làm giảm sự tắc nghẽn và thay thế thường xuyên. Bên trong dầm đốt có sự tuần hoàn của dầu thấu nhiệt cho việc làm mát và vì vậy nhiệt độ vào/ra được báo cáo: trong trường hợp có nguy cơ, hệ thống ngay lập tức lưu ghi nhận sự tăng nhiệt độ và lập tức có sự can thiệp.

6. VẬN HÀNH ĐƠN GIẢN

Là một lò đơn giản và tự động, nó rất dễ để vận hành; thực tế chỉ cần một kỹ sư cho một ca làm việc, từ đó giảm chi phí nhân công so với các loại lò khác.

 

7. LINH HOẠT TRONG SẢN XUẤT

Mỗi lò LK có thể duy trì công suất của nó một các thích hợp. Tuy nhiên, một nhà sản xuất vôi có thể chạy lò với 60 % hoặc 110% công suất để phù hợp với yêu cầu hàng ngày. Việc thay đổi này có thể tiến hành hết sức đơn giản bằng việc điều chỉnh lượng đầu vào và đầu ra.

8. XỬ LÝ ĐA DẠNG CÁC LOẠI ĐÁ VÀ KÍCH CỠ ĐÁ

Lò vôi LK có thể được thiết kế để nung đá vôi hoặc dolomite với kích thước từ 20mm đến 175mm. Yêu cầu duy nhất là tỷ lệ giữa kích thước trên dưới không lớn hơn 2:1.

9. SẢN LƯỢNG CAO

Trong quá trình tự phát triển, LK đã giải quyết được vấn đề phân bố nhiệt gắn liền với lò đứng. Vì vậy, hiệu suất nung đã được cải thiện rất nhiều vì vậy sản lượng cao hơn từ 2-3 lần so với loại lò cũ cùng kích thước.

10. SẴN SÀNG HOẠT ĐỘNG VỚI HƠN 95% THỜI GIAN

Lò đứng LK có một số chi tiết di động và các thiết bị khác có thể bị hỏng. Vì vậy ngoại trừ việc bảo dưỡng thông thường, loại lò đáng tin cậy này có thể vận hành liên tục trong khoảng từ 50 đến 52 tuần một năm. Chỉ khoảng 2 tuần trong năm, lò cần dừng, làm sạch để kiểm tra, sửa các tường vật liệu chịu lửa và các công việc bảo dưỡng khác.

11.CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM

Lò vôi LK sản xuất vôi với chất lượng phù hợp với tất cả các ứng dụng. Trung bình khoảng 2% đến 3% lượng mất khi nung có thể được đảm bảo cho vôi được chế biến từ tất cả các loại đá trong khi hầu hết quá trình sản xuất thông thường sẽ có lượng mất khi nung là 1%. Một tỉ lệ hoạt hóa trung bình có thể đạt được dưới năng suất vận hành thông thường. Điều này đạt được vì KHU VỰC NUNG nơi mà vôi được giữ lại trong thời gian hơn 6 giờ tại nhiệt độ nung và không có lửa nung trực tiếp và đảm bảo chất lượng vôi đồng nhất. Tương tự, tại hệ thống xả vôi, có sự kết hợp giữa thể tích xả và việc điều khiển khối lượng vì vậy mà chất lượng vôi được theo dõi ngay lập tức mà không phải chờ các kiểm tra của phòng thí nghiệm.

12. AN TOÀN

Trong quá trình chạy mỗi dây chuyền công nghiệp, và lò vôi cũng không phải là ngoại lệ, nó thường xuyên phải tiến hành kiểm tra bên trong, thay đổi các chi tiết bên trong thiết bị, lấy mẫu, xử lý tắc nghẽn, thay đổi quá trình nung với các chiều cao lò khác nhau bằng làm mẫu đá vôi và/hoặc các loại đá vôi. Giữ trong suy nghĩ rằng bên trong lò vôi có một lượng lớn khí CO là kết quả của quá trình nung diễn ra trong lò; CO là khí rất độc đối với con người. Trong lò áp suất dương, trong trường hợp cần thiết phải vào trong với bất kỳ lý do gì thậm chí là việc lấy mẫu thông thường cũng cần phải dừng sản xuất để đảm bảo an toàn cho người lao động. Điều này có nghĩa là mỗi khi dừng sản xuất sẽ ảnh hưởng đến sản lượng tổng thể, giảm tuổi thọ công nghệ của các thành phần cấu thành (như máy nén khí) và cũng có tác động tiêu cực lên các lớp tấm lót chịu lửa.

Trong trường hợp lò vôi áp suất âm, người vận hành có thể tiếp cận vào bên trong lò mà không phải dừng sản xuất vì khí từ môi trường được hút vào trong lò mà không phải là khí CO bay ra. Điều này rất quan trong và phải được xem xét một cách nghiêm túc đối với các nhà sản xuất vôi, nó không chỉ là khía cạnh về tuổi thọ kỹ thuật ḷ, sản lượng mà còn là các vấn đề liên quan đến an toàn cho người vận hành.

Liên hệ tư vấn

Hãy liên hệ với chúng tôi, quý khách sẽ được hỗ trợ nhanh chóng & miễn phí.
 
VP HÀ NỘI: Lô H, The Zen, KĐT Gamuda, Q. Hoàng Mai, TP Hà Nội
NHÀ MÁY: Km3, Đ. Phan Trọng Tuệ, H. Thanh Trì, TP Hà Nội
WEBSITE: www.nguyenvinh.vn / www.chebienbot.com
HOTLINE: 0945881362
EMAIL: franknguyenhn@gmail.com

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *